Visninger: 16 Forfatter: Nettstedredaktør Publiser tid: 2023-10-20 Opprinnelse: Nettsted
Industrielle aktuatorer brukt i industrielle og andre applikasjoner krever nøye analyse av kravene før du velger riktig aktuator for applikasjonen.
Industrielle aktuatorer krever nøye analyse av søknadskrav før du velger riktig aktuator for applikasjonen.
En industriell aktuator er en mekanisk eller elektromekanisk enhet som konverterer energi fra et kontrollsignal til mekanisk bevegelse. På enklere vilkår er en aktuator en enhet som tillater kontrollert bevegelse eller posisjonering.
Aktuatorer trenger et kontrollsignal og en energikilde for å få til mekanisk bevegelse. Aktuatorer bruker en energikilde-for eksempel elektrisk, trykkluft eller hydraulisk trykk-og et styresignal som kan være manuelt, et automatisk elektronisk system, et fast mekanisk system, et programvaredrevet system eller et robotkontrollsystem.
Fra å regulere strømmen av drivstoff til en gassturbin, til driftsventiler og hydrauliske sylindere i industrianlegg, tjener aktuatorer det generelle formålet med å kontrollere bevegelse, og er en nøkkelkomponent i flere industrielle ventilkontrollapplikasjoner.
Hva er forskjellige typer aktuatorer? Aktuatorer er klassifisert i henhold til typen bevegelse de produserer og typen kraft eller energikilde de bruker for å kontrollere applikasjonen.
Aktuatorer kan lage to hovedtyper av bevegelser - lineær og roterende.
Lineære aktuatorer: Lineære ventilaktuatorer brukes til å gjøre elektrisk, pneumatisk og hydraulisk energi til en push-and-pull-bevegelse eller lineær bevegelse. En lineær aktuator kan skape både en bevegelse fremover og bakover på et sett lineært plan. Det meste av utstyret som finnes i mat- og drikkeprosesseringsanlegg som krever lineære ventiler med rett bevegelse av bevegelse for å kontrollere strømmen av råvarer og ferdige produkter.
Rotasjonsaktuatorer: Rotasjonsaktuatorer beveger seg i en sirkulær bevegelse. Maskiner som har roterende deler har en roterende aktuator for å fullføre en vendebevegelse på et sirkulært plan. Rotasjonsaktuatorer brukes omfattende på kontrollventiler og kuleventiler. En roterende aktuator kan fortsette å rotere i en gitt retning, og de kan gå frem og tilbake. Rotasjonsventilaktuatorer brukes ofte i olje- og gassindustrien.
Lineære og roterende aktuatorer kan brukes sammen i tilfeller der en mekanisme nødvendiggjør operasjon i to bevegelsesplan, og krever både rotasjonsbevegelser, med klokken og mot klokken, samt lineær bevegelse opp og ned.
De forskjellige typene aktuatorer klassifisert i henhold til energikilden er gitt nedenfor
Pneumatiske aktuatorer bruker vakuum eller trykk på trykk som et stempel inne i en sylinder for å skape mekanisk bevegelse.
Det er envirkende sylindere som har en port der trykkgass kommer inn i en retning. Den komprimerte luften tvinger stempelet til å bevege seg i en retning som komprimerer en fjær som er montert på stempelet. Dobbeltvirkende sylindere strekker seg og trekker seg tilbake uten fjær og har to porter der luft kan komme inn og ut.
Pneumatisk-drevne aktuatorer er å foretrekke fordi de er trygge, generelt raske, kostnadseffektive og kan produsere store mengder dreiemoment med små trykkendringer. På grunn av det høye trykket som er involvert til å drive en pneumatisk aktuator, reagerer disse ventilene raskt, og er de foretrukne valgene i applikasjoner der du trenger å stoppe og starte hovedkontrollene umiddelbart.
Blant mange andre bruksområder brukes ofte pneumatiske aktuatorer på ventiler som brukes til å kontrollere kjølevannsstrømmen i kraftverk.
Elektriske aktuatorer krever elektrisk energi for å muliggjøre bevegelse. Å bli drevet av en lett tilgjengelig energikilde, anses elektriske aktuatorer for å være mer energieffektive og rene.
Det største problemet med elektriske aktuatorer er at de kan overopphetes hvis det er ekstreme endringer i pliktsyklus. Saktere hastigheter på grunn av treghet gjør det også mindre populært i visse applikasjoner. Noen av de ofte brukte applikasjonene er i åpning og lukking av sommerfugl- eller kuleventiler. Elektriske aktuatorer er videre delt inn i elektromekaniske aktuatorer og elektrohydrauliske aktuatorer.
Disse aktuatorene konverterer elektriske signaler til roterende bevegelser, lineære bevegelser eller en kombinasjon av de to. Elektromekaniske aktuatorer er nøyaktige, har lengre levetid og krever lite vedlikehold.
Disse aktuatorene drives elektrisk, men gir bevegelse til en hydraulisk akkumulator, som igjen gir kraften for bevegelsen. Når disse aktuatorene brukes, er det ikke behov for en egen hydraulisk pumpe; Dette senker kostnadene, og forbedrer påliteligheten og sikkerheten.
Hydrauliske aktuatorer har en sylinder, eller en væskemotor med stempel, som bruker hydraulisk kraft for å generere mekanisk bevegelse. Den mekaniske bevegelsen blir på sin side konvertert til lineær, rotasjonsmessig eller svingende bevegelse i henhold til applikasjonen.
Væsker er nesten inpressible; Tetthetsendringene forårsaket av trykk og temperatur er ubetydelige. Av denne grunn er mengden dreiemoment generert fra en hydraulisk aktuatorventil høy, noe som gjør den veldig kraftig. Det er envirkende hydrauliske aktuatorventiler som påfører trykk på den ene siden av stemplene, og beveger det i motsatt retning. En fjær ville være nødvendig for omvendt bevegelse. På den annen side bruker dobbeltvirkende hydrauliske aktuatorer trykk på begge sider av stempelet for en bevegelse fra begge sider.
Noen applikasjoner der hydrauliske aktuatorer brukes er i hovedstopp- og kontrollventilene for høytrykksdambinrør.
Magnetiske aktuatorer benytter seg av magnetiske effekter for å generere mekanisk kraft, en roterende eller lineær bevegelse, kontinuerlig eller begrenset bevegelse. Magnetiske aktuatorer finnes i et bredt spekter av HVAC -applikasjoner for å slå av eller blande væsker og damp.
En termisk aktuator genererer lineær bevegelse som respons på temperaturendringer, ved bruk av et stempel og et termisk følsomt materiale.
Termiske aktuatorer er mye brukt i applikasjoner der væskeblanding og viderekobling er nødvendig, og i sikkerhetsavstengningsprosesser der det er nødvendig for å åpne eller lukke en ventil basert på et temperaturinnstillingspunkt.
Termiske ventilaktuatorer kan fungere selv om det er strømbrudd og er pålitelige og trygge, da de ikke blir utsatt for kortslutning.
Hver aktuator har et unikt formål og energibehov. Det er viktig å forstå hvordan hver aktuator jobber for å velge riktig ventilaktuator.
Ta en titt på følgende punkter for å velge riktig aktuator:
Strømkilde: En av de viktigste faktorene for å velge riktig ventilaktuator er strømkilden som er tilgjengelig. For et industrielt sted med en uavbrutt luftkilde, ville den rette å velge være en pneumatisk aktuator. Imidlertid, hvis det ikke er noen trykk på trykk, kan du velge en elektrisk eller hydraulisk type.
Nødvendig bevegelse: En annen betydelig vurdering når du velger en aktuator er den nødvendige bevegelsen for søknaden din. Bestem bevegelsesområdet du trenger for utstyret ditt - lineær, roterende eller en kombinasjon av begge deler - og velg riktig aktuator for ventilen.
Presisjon: Noen bransjer krever et høyere nivå av presisjon og repeterbarhet enn andre. Pneumatiske aktuatorer er et overlegent valg for spesifikke bevegelser.
Sikkerhet - NEMA -vurderingskrav: Sikkerhet skal være en annen avgjørende faktor når du velger en ventilaktuator. Det er viktig å vite hvilken type miljø aktuatoren skal brukes i. Du må ta hensyn til NEMA -vurderingskravet og følge NEMA -retningslinjene for å forbedre sikkerheten.
De vanligste NEMA -rangeringene er NEMA 4, 4X og 7.
Nema 4 -innhegninger er beregnet på enten innendørs eller utendørs og gir en grad av beskyttelse til personell mot tilfeldig kontakt, er vanntett - beskyttelse mot fallende skitt, regn, sludd, snø, vindbladet støv, sprutvann og slange rettet vann - og ekstern dannelse av is.
NEMA 4X kabinetter er de samme som NEMA 4, men gir et ekstra beskyttelsesnivå mot korrosjon.
NEMA 7-kabinetter kan brukes i områder med spesifikke farlige forhold og tåler trykket som følge av intern eksplosjon av gasser og oppfyller eksplosjon, hydro-status og temperaturdesigntestspesifikasjoner.
For eksempel kan det være farlig å betjene en elektrisk aktuator nær en vannkilde, uten beskyttende skjeder og andre sikkerhetstiltak.
Aktiverte ventiler, som annet industrielt planteutstyr, blir utsatt for farlige miljøer, slitasje. Alle ventilaktuatorer bør gjennomgå forebyggende vedlikehold til:
Øk levetid for ventilaktuatorene.
Øk aktuatorens pålitelighet.
Identifiser eventuelle problemer før de oppstår og påvirker operasjonen.
Reduser vedlikeholdskostnadene.
Forhindre større nedleggelser og driftsstans.
Følgende punkter må vurderes når du opprettholder en aktuator:
Inspiser aktuatorene dine eksternt for slitasje.
Kontroller for lekkasjer og hydrauliske væskenivåer. Hvis du finner løse eller skadede deler i aktuatoren din, erstatt dem.
Kontroller ytelsen ved å analysere automatiserte grafer og utdataberegning.
Aktuatorer brukes mye i mange industrielle og andre applikasjoner. Nøye analyse av kravene må gjøres før du velger riktig passform for aktuatorapplikasjonens formål.
