Vues: 16 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2023-10-20 Origine: Site
Les actionneurs industriels utilisés dans les applications industrielles et autres nécessitent une analyse minutieuse des exigences avant de choisir le bon actionneur pour la demande.
Les actionneurs industriels nécessitent une analyse minutieuse des exigences de la demande avant de choisir le bon actionneur pour l'application.
Un actionneur industriel est un dispositif mécanique ou électro-mécanique qui convertit l'énergie d'un signal de contrôle en mouvement mécanique. En termes plus simples, un actionneur est un appareil qui permet un mouvement ou un positionnement contrôlé.
Les actionneurs ont besoin d'un signal de contrôle et d'une source d'énergie pour provoquer un mouvement mécanique. Les actionneurs utilisent une source d'énergie - comme l'électricité, l'air comprimé ou la pression hydraulique - et un signal de contrôle qui peut être manuel, un système électronique automatique, un système mécanique fixe, un système géré par logiciel ou un système de contrôle robotique.
De la régulation du débit de carburant à une turbine à gaz, aux vannes de fonctionnement et aux cylindres hydrauliques dans les usines industrielles, les actionneurs servent le but général de contrôler les mouvements et sont un élément clé dans plusieurs applications de contrôle de la valve industrielle.
Quels sont les différents types d'actionneurs? Les actionneurs sont classés en fonction du type de mouvement qu'ils produisent et du type de puissance ou de la source d'énergie qu'ils utilisent pour contrôler l'application.
Les actionneurs peuvent créer deux principaux types de mouvements - linéaires et rotatifs.
Actionneurs linéaires: les actionneurs de soupape linéaires sont utilisés pour transformer l'énergie électrique, pneumatique et hydraulique en un mouvement push-and-pull ou un mouvement linéaire. Un actionneur linéaire peut créer à la fois un mouvement vers l'avant et vers l'arrière sur un plan linéaire défini. La plupart des équipements trouvés dans les usines de transformation des aliments et des boissons qui nécessitent une utilisation de mouvement droite utilisent des vannes linéaires pour contrôler l'écoulement des matières premières et des produits finis.
ACTUATEURS ROTARY: Les actionneurs rotatifs se déplacent dans un mouvement circulaire. Les machines qui ont des pièces rotatives ont un actionneur rotatif pour terminer un mouvement de virage sur un plan circulaire. Les actionneurs rotatifs sont largement utilisés sur les vannes de commande et les vannes à billes. Un actionneur rotatif peut continuer à tourner dans une direction donnée et il peut faire des allers-retours. Les actionneurs de soupape rotatif sont souvent utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière.
Les actionneurs linéaires et rotatifs peuvent être utilisés ensemble dans les cas où un mécanisme nécessite le fonctionnement dans deux plans de mouvement, nécessitant à la fois des mouvements de rotation, dans le sens horaire et antihoraire, ainsi que des mouvements linéaires de haut en bas.
Les différents types d'actionneurs classés en fonction de la source d'énergie sont donnés ci-dessous
Les actionneurs pneumatiques utilisent un vide ou un gaz sous pression pour agir comme un piston à l'intérieur d'un cylindre pour créer un mouvement mécanique.
Il y a des cylindres à action unique qui ont un port où le gaz sous pression entre dans une direction. L'air comprimé oblige le piston à se déplacer dans une direction en compressant un ressort qui est monté sur le piston. Les cylindres à double action s'étendent et se rétractent sans ressort et ont deux ports où l'air peut entrer et sortir.
Les actionneurs à propulsion pneumatique sont préférés car ils sont sûrs, généralement rapides, rentables et peuvent produire de grandes quantités de couple avec de petites changements de pression. En raison de la haute pression impliquée pour alimenter un actionneur pneumatique, ces vannes réagissent rapidement et sont les choix préférés dans les applications où vous devez vous arrêter et démarrer les principaux contrôles immédiatement.
Parmi de nombreuses autres utilisations, les actionneurs pneumatiques sont souvent utilisés sur des vannes utilisées pour contrôler l'écoulement de l'eau de refroidissement dans les centrales électriques.
Les actionneurs électriques ont besoin d'énergie électrique pour permettre le mouvement. Étant motivés par une source d'énergie facilement disponible, les actionneurs électriques sont considérés comme plus économes en énergie et propres.
Le plus gros problème avec les actionneurs électriques est qu'ils peuvent surchauffer s'il y a des changements extrêmes dans le cycle de service. Des vitesses plus lentes en raison de l'inertie le rendent également moins populaire dans certaines applications. Certaines des applications couramment utilisées se trouvent dans l'ouverture et la fermeture de papillons ou de vannes à billes. Les actionneurs électriques sont en outre divisés en actionneurs électromécaniques et actionneurs électrohydrauliques.
Ces actionneurs convertissent les signaux électriques en mouvements rotatifs, des mouvements linéaires ou une combinaison des deux. Les actionneurs électromécaniques sont exacts, ont une durée de vie plus longue et nécessitent un faible entretien.
Ces actionneurs sont alimentés électriquement, mais donnent un mouvement à un accumulateur hydraulique, qui à son tour fournit la force du mouvement. Lorsque ces actionneurs sont utilisés, il n'y a pas besoin d'une pompe hydraulique séparée; Cela réduit le coût et améliore la fiabilité et la sécurité.
Les actionneurs hydrauliques ont un cylindre, ou un moteur fluide avec un piston, qui utilise la puissance hydraulique pour générer un mouvement mécanique. Le mouvement mécanique à son tour est converti en mouvement linéaire, rotatoire ou oscillatoire selon l'application.
Les liquides sont presque incompressibles; Les changements de densité causés par la pression et la température sont négligeables. Pour cette raison, la quantité de couple générée à partir d'une vanne d'actionneur hydraulique est élevée, ce qui le rend très puissant. Il existe des soupapes d'actionneur hydrauliques à action unique qui appliquent une pression d'un côté des pistons, en le déplaçant dans la direction opposée. Un ressort serait nécessaire pour le mouvement inversé. D'un autre côté, les actionneurs hydrauliques à double effet appliquent une pression des deux côtés du piston pour un mouvement des deux côtés.
Certaines applications où des actionneurs hydrauliques sont utilisés sont dans les principales vannes d'arrêt et de commande pour la tuyauterie de turbine à vapeur à haute pression.
Les actionneurs magnétiques utilisent des effets magnétiques pour générer une force mécanique, un mouvement rotatif ou linéaire, un mouvement continu ou limité. Les actionneurs magnétiques se trouvent dans une large gamme d'applications CVC pour fermer ou mélanger les liquides et la vapeur.
Un actionneur thermique génère un mouvement linéaire en réponse aux changements de température, en utilisant un piston et un matériau thermique sensible.
Les actionneurs thermiques sont largement utilisés dans les applications où le mélange de liquide et le détournement sont nécessaires, et dans les processus d'arrêt de sécurité où il est nécessaire pour ouvrir ou fermer une vanne en fonction d'un point de consigne de température.
Les actionneurs de soupape thermique peuvent fonctionner même s'il y a une panne de puissance et est fiable et sûr car ils ne sont pas soumis à des courts-circuits.
Chaque actionneur a un objectif unique et une exigence énergétique. Il est important de comprendre comment chaque actionneur fonctionne pour choisir le bon actionneur de soupape.
Jetez un œil aux points suivants pour sélectionner le bon actionneur:
Source de puissance: L'un des facteurs les plus importants pour sélectionner l'actionneur de valve droit est la source d'alimentation disponible. Pour un site industriel avec une source d'air sous pression ininterrompue, la bonne au choix serait un actionneur pneumatique. Cependant, s'il n'y a pas d'air sous pression disponible, vous pouvez choisir un type électrique ou hydraulique.
Mouvement requis: Une autre considération significative lors du choix d'un actionneur est le mouvement requis pour votre application. Déterminez la plage de mouvements dont vous avez besoin pour votre équipement - linéaire, rotatif ou une combinaison des deux - et choisissez le bon actionneur pour la valve.
Précision: Certaines industries nécessitent un niveau de précision et de répétabilité plus élevé que d'autres. Les actionneurs pneumatiques sont un choix supérieur pour les mouvements spécifiques.
Sécurité - Exigences de notation NEMA: La sécurité doit être un autre facteur crucial lors de la sélection d'un actionneur de vanne. Il est important de savoir dans quel type d'environnement l'actionneur sera utilisé. Vous devez tenir compte de l'exigence de notation NEMA et suivre les directives NEMA pour améliorer la sécurité.
Les cotes NEMA les plus courantes sont NEMA 4, 4x et 7.
Les enceintes NEMA 4 sont destinées à l'intérieur ou à l'extérieur et offrent un certain degré de protection au personnel contre le contact accessoire, sont étanches - une protection contre la saleté qui tombe, la pluie, le grésil, la neige, la poussière soufflée par le vent, l'eau éclaboussante et l'eau dirigée - et la formation externe de glace.
Les enceintes NEMA 4X sont les mêmes que NEMA 4, mais offrent un niveau de protection supplémentaire contre la corrosion.
Des enceintes NEMA 7 peuvent être utilisées dans des zones à conditions dangereuses spécifiques et peuvent résister aux pressions résultant de l'explosion interne des gaz et respectent les spécifications d'explosion, hydro-statique et de conception de la température.
Par exemple, l'exploitation d'un actionneur électrique près d'une source d'eau, sans gaines protectrices et autres mesures de sécurité, peut être dangereuse.
Les vannes actionnées, comme les autres équipements de l'usine industrielle, sont soumises à des environnements dangereux, l'usure. Tous les actionneurs de valve doivent subir une maintenance préventive à:
Augmentez la longévité des actionneurs de valve.
Augmenter la fiabilité de l'actionneur.
Identifiez tout problème avant qu'ils ne se produisent et affectent l'opération.
Réduire les coûts de maintenance.
Empêchez les arrêts majeurs et les temps d'arrêt.
Les points suivants doivent être pris en compte lors du maintien d'un actionneur:
Inspectez régulièrement vos actionneurs à l'extérieur pour l'usure.
Vérifiez les fuites et les niveaux de liquide hydraulique. Si vous trouvez des pièces lâches ou endommagées dans votre actionneur, remplacez-les.
Vérifiez les performances en analysant les graphiques automatisés et le calcul de sortie.
Les actionneurs sont largement utilisés dans de nombreuses applications industrielles et autres. Une analyse minutieuse des exigences doit être effectuée avant de choisir le bon ajustement pour l'objectif de l'application de l'actionneur.
