Vaatamised: 16 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2023-10-20 Päritolu: Sait
Tööstuslikes ja muudes rakendustes kasutatavad tööstuslikud ajamid nõuavad nõuete hoolikat analüüsi, enne kui valite rakenduse jaoks sobiva täiturmehhanismi.
Tööstuslikud ajamid nõuavad rakenduse nõuete hoolikat analüüsi, enne kui valite rakenduse jaoks sobiva täiturmehhanismi.
Tööstuslik täiturmehhanism on mehaaniline või elektromehaaniline seade, mis muundab juhtsignaalist saadava energia mehaaniliseks liikumiseks. Lihtsamalt öeldes on täiturmehhanism seade, mis võimaldab kontrollitud liikumist või positsioneerimist.
Täiturmehhanismid vajavad mehaanilise liikumise tekitamiseks juhtsignaali ja energiaallikat. Täiturmehhanismid kasutavad energiaallikat – näiteks elektrilist, suruõhku või hüdraulilist rõhku – ja juhtsignaali, mis võib olla käsitsi, automaatset elektroonilist süsteemi, fikseeritud mehaanilist süsteemi, tarkvaraga juhitavat süsteemi või robotjuhtimissüsteemi.
Alates kütuse voolu reguleerimisest gaasiturbiini kuni ventiilide ja hüdrosilindrite käitamiseni tööstusettevõtetes – täiturmehhanismid on liikumise juhtimise üldeesmärk ja on mitmete tööstuslike ventiilide juhtimisrakenduste võtmekomponendid.
Millised on erinevat tüüpi täiturmehhanismid? Täiturmehhanismid klassifitseeritakse vastavalt nende tekitatud liikumise tüübile ja võimsuse või energiaallika tüübile, mida nad rakenduse juhtimiseks kasutavad.
Täiturmehhanismid võivad luua kahte peamist tüüpi liikumisi – lineaarset ja pöörlevat.
Lineaarsed ajamid: Lineaarseid klapiajameid kasutatakse elektrilise, pneumaatilise ja hüdraulilise energia muutmiseks tõuke- ja tõmbeliikumiseks või lineaarseks liikumiseks. Lineaarne täiturmehhanism võib seatud lineaartasandil luua nii edasi- kui ka tagasiliikumise. Enamikus toiduainete ja jookide töötlemisettevõtetes leiduvatest seadmetest, mis nõuavad otseliikumist, kasutatakse tooraine ja valmistoodete voolu juhtimiseks lineaarseid ventiile.
Pöördajamid: Pöördajamid liiguvad ringikujuliselt. Pöörlevate osadega masinatel on pöörlev ajam, et sooritada pöördeliikumine ringtasandil. Pöördajamid kasutatakse laialdaselt juhtventiilide ja kuulventiilide puhul. Pöördajam võib jätkata pöörlemist etteantud suunas ja liikuda edasi-tagasi. Pöördventiilide ajamid kasutatakse sageli nafta- ja gaasitööstuses.
Lineaarseid ja pöörlevaid ajamid võib kasutada koos juhtudel, kui mehhanism nõuab töötamist kahel liikumistasandil, mis nõuab mõlemat pöörlevat liikumist päripäeva ja vastupäeva, samuti lineaarset liikumist üles ja alla.
Allpool on toodud erinevad täiturmehhanismide tüübid, mis on liigitatud vastavalt energiaallikale
Pneumaatilised ajamid kasutavad vaakumit või survestatud gaasi, et toimida silindri sees kolvina, et tekitada mehaaniline liikumine.
On ühetoimelisi silindreid, millel on üks port, kus survegaas siseneb ühes suunas. Suruõhk sunnib kolvi ühes suunas liikuma, surudes kokku kolvi külge kinnitatud vedru. Kahepoolse toimega silindrid ulatuvad ja tõmbuvad välja ilma vedruta ning neil on kaks porti, kust õhk saab sisse ja välja.
Pneumaatilise jõuga ajamid on eelistatud, kuna need on ohutud, üldiselt kiired, kulutõhusad ja suudavad väikeste rõhumuutustega toota suurel hulgal pöördemomenti. Pneumaatilise täiturmehhanismi kõrge rõhu tõttu reageerivad need ventiilid kiiresti ja on eelistatud valikud rakendustes, kus peate kohe peatama ja käivitama peamised juhtseadised.
Paljude muude kasutusviiside hulgas kasutatakse elektrijaamades jahutusvee voolu reguleerimiseks kasutatavate ventiilide puhul sageli pneumaatilisi ajamid.
Elektrilised ajamid vajavad liikumise võimaldamiseks elektrienergiat. Kergesti kättesaadavast energiaallikast juhituna peetakse elektrilisi ajamid energiasäästlikumaks ja puhtamaks.
Elektriliste ajamite suurim probleem on see, et need võivad töötsükli äärmuslike muutuste korral üle kuumeneda. Inertsist tingitud aeglasem kiirus muudab selle ka teatud rakendustes vähem populaarseks. Mõned sagedamini kasutatavad rakendused on liblik- või kuulventiilide avamine ja sulgemine. Elektrilised ajamid jagunevad veel elektromehaanilisteks ja elektrohüdraulilisteks täiturmehhanismideks.
Need täiturmehhanismid muudavad elektrisignaalid pöörlevateks liikumisteks, lineaarseteks liikumisteks või nende kahe kombinatsiooniks. Elektromehaanilised ajamid on täpsed, pikema elueaga ja vajavad vähe hooldust.
Need täiturmehhanismid töötavad elektriliselt, kuid annavad liikumise hüdroakumulaatorile, mis omakorda annab liikumiseks jõu. Nende täiturmehhanismide kasutamisel ei ole vaja eraldi hüdropumpa; see vähendab kulusid ning suurendab töökindlust ja ohutust.
Hüdraulilistel täiturmehhanismidel on silinder või kolviga vedelikumootor, mis kasutab mehaanilise liikumise tekitamiseks hüdraulilist jõudu. Mehaaniline liikumine muudetakse vastavalt rakendusele omakorda lineaarseks, pöörlevaks või võnkuvaks liikumiseks.
Vedelikud on peaaegu kokkusurumatud; rõhu ja temperatuuri poolt põhjustatud tiheduse muutused on tühised. Sel põhjusel on hüdraulilise täiturmehhanismi ventiili tekitatud pöördemoment suur, muutes selle väga võimsaks. Seal on ühetoimelised hüdraulilised täiturventiilid, mis avaldavad survet kolbide ühele küljele, liigutades seda vastassuunas. Tagurpidi liikumiseks oleks vaja vedru. Teisest küljest avaldavad kahepoolse toimega hüdroajamid kolvi mõlemale küljele survet, et liikuda mõlemalt poolt.
Mõned rakendused, kus kasutatakse hüdraulilisi ajamid, on kõrgsurveauruturbiini torustike peapiduri- ja juhtventiilid.
Magnetajamid kasutavad magnetilisi efekte mehaanilise jõu, pöörleva või lineaarse liikumise, pideva või piiratud liikumise tekitamiseks. Magnetajamid on paljudes HVAC-rakendustes vedelike ja auru väljalülitamiseks või segamiseks.
Termoajam genereerib lineaarset liikumist vastuseks temperatuurimuutustele, kasutades kolvi ja termiliselt tundlikku materjali.
Termilisi ajamid kasutatakse laialdaselt rakendustes, kus on vajalik vedeliku segamine ja ümbersuunamine, ning ohutusväljalülitusprotsessides, kus on vaja ventiil avada või sulgeda temperatuuri seadepunkti alusel.
Termoklapi täiturmehhanismid võivad töötada isegi voolukatkestuse korral ning on töökindlad ja ohutud, kuna neil ei esine lühiseid.
Igal täiturmehhanismil on ainulaadne eesmärk ja energiavajadus. Õige klapiajami valimiseks on oluline mõista, kuidas iga täiturmehhanism töötab.
Õige täiturmehhanismi valimiseks vaadake järgmisi punkte:
Toiteallikas: Üks olulisemaid tegureid õige klapi täiturmehhanismi valimisel on saadaolev toiteallikas. Katkematu surveõhuallikaga tööstusobjekti jaoks oleks õige valik pneumaatiline ajam. Kui aga surveõhku pole saadaval, saate valida elektrilise või hüdraulilise tüübi.
Nõutav liikumine: täiturmehhanismi valimisel on veel üks oluline kaalutlus teie rakenduse jaoks vajalik liikumine. Määrake oma seadme jaoks vajalik liikumisulatus – lineaarne, pöörlev või mõlema kombinatsioon – ja valige klapi jaoks õige ajam.
Täpsus: mõned tööstusharud nõuavad kõrgemat täpsust ja korratavust kui teised. Pneumaatilised ajamid on suurepärane valik konkreetsete liikumiste jaoks.
Ohutus – NEMA reitingunõuded: Ohutus peaks olema veel üks oluline tegur klapi täiturmehhanismi valimisel. Oluline on teada, mis tüüpi keskkonnas täiturmehhanismi kasutatakse. Ohutuse parandamiseks peate arvestama NEMA reitingu nõuetega ja järgima NEMA juhiseid.
Kõige tavalisemad NEMA reitingud on NEMA 4, 4x ja 7.
NEMA 4 korpused on mõeldud kasutamiseks nii sise- kui ka välistingimustes ning pakuvad töötajatele teatud kaitset juhusliku kontakti eest, on veekindlad – kaitsevad langeva mustuse, vihma, lörtsi, lume, tuulepuhutava tolmu, pritsmevee ja voolikuga juhitava vee eest – ja välise jää tekke eest.
NEMA 4X korpused on samad, mis NEMA 4, kuid pakuvad täiendavat kaitset korrosiooni eest.
NEMA 7 korpuseid saab kasutada spetsiifiliste ohtlike tingimustega piirkondades ja need peavad vastu gaaside sisemisest plahvatusest tulenevatele rõhkudele ning vastavad plahvatus-, hüdrostaatilise- ja temperatuurikatsete tehnilistele nõuetele.
Näiteks võib elektrilise täiturmehhanismi kasutamine veeallika lähedal ilma kaitsekestade ja muude ohutusmeetmeteta olla ohtlik.
Käivitavad ventiilid, nagu ka muud tööstusseadmete seadmed, on allutatud ohtlikule keskkonnale, kulumisele. Kõik klapi täiturmehhanismid peavad läbima ennetava hoolduse, et:
Suurendage klapi täiturmehhanismide pikaealisust.
Suurendage täiturmehhanismi töökindlust.
Tuvastage kõik probleemid enne nende tekkimist ja mõjutage operatsiooni.
Vähenda hoolduskulusid.
Vältige suuremaid seisakuid ja seisakuid.
Täiturmehhanismi hooldamisel tuleb arvestada järgmiste punktidega:
Kontrollige oma täiturmehhanisme regulaarselt kulumise ja rebenemise suhtes.
Kontrollige lekkeid ja hüdraulikavedeliku taset. Kui leiate täiturmehhanismist lahtisi või kahjustatud osi, vahetage need välja.
Kontrollige jõudlust, analüüsides automatiseeritud graafikuid ja väljundarvutusi.
Täiturmehhanisme kasutatakse laialdaselt paljudes tööstuslikes ja muudes rakendustes. Enne täiturmehhanismi otstarbeks sobiva sobivuse valimist tuleb nõudeid hoolikalt analüüsida.
