ஆக்சுவேட்டர்கள் விளக்கினர்: ஆக்சுவேட்டர்களின் வகைகள், பயன்பாட்டுத் தேர்வு, பராமரிப்பு

தொழில்துறை மற்றும் பிற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை ஆக்சுவேட்டர்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான ஆக்சுவேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் தேவைகளை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

பயன்பாட்டிற்கான சரியான ஆக்சுவேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், தொழில்துறை இயக்கிகள் பயன்பாட்டுத் தேவைகளை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

தொழில்துறை இயக்கி என்றால் என்ன?

ஒரு தொழில்துறை இயக்கி என்பது ஒரு இயந்திர அல்லது மின்-இயந்திர சாதனமாகும், இது ஒரு கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையிலிருந்து இயந்திர இயக்கமாக ஆற்றலை மாற்றுகிறது. எளிமையான சொற்களில், ஆக்சுவேட்டர் என்பது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கம் அல்லது நிலைப்படுத்தலை அனுமதிக்கும் ஒரு சாதனமாகும்.

ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு ஒரு கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை மற்றும் இயந்திர இயக்கத்தை கொண்டு வர ஆற்றல் மூலமும் தேவை. ஆக்சுவேட்டர்கள் மின்சாரம், சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் போன்ற ஆற்றல் மூலத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன - மேலும் கைமுறையாக இருக்கக்கூடிய ஒரு கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை, ஒரு தானியங்கி மின்னணு அமைப்பு, ஒரு நிலையான இயந்திர அமைப்பு, ஒரு மென்பொருள்-இயக்க அமைப்பு அல்லது ஒரு ரோபோடிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.

எரிவாயு விசையாழிக்கு எரிபொருளின் ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துவது முதல் தொழில்துறை ஆலைகளில் இயங்கும் வால்வுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் வரை, இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்தும் பொது நோக்கத்திற்கு ஆக்சுவேட்டர்கள் சேவை செய்கின்றன, மேலும் பல தொழில்துறை வால்வு கட்டுப்பாட்டு பயன்பாடுகளில் முக்கிய அங்கமாக உள்ளன.

பல்வேறு வகையான ஆக்சுவேட்டர்கள் என்ன? ஆக்சுவேட்டர்கள் அவை உருவாக்கும் இயக்கத்தின் வகை மற்றும் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த அவை பயன்படுத்தும் சக்தி அல்லது ஆற்றல் மூலத்தின் வகைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆக்சுவேட்டர்களின் வகைகள்: இயக்கத்தின் அடிப்படையில்

ஆக்சுவேட்டர்கள் இரண்டு முக்கிய வகையான இயக்கங்களை உருவாக்கலாம் - நேரியல் மற்றும் ரோட்டரி.

லீனியர் ஆக்சுவேட்டர்கள்: லீனியர் வால்வ் ஆக்சுவேட்டர்கள் மின்சாரம், நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை புஷ்-அண்ட்-புல் மோஷன் அல்லது லீனியர் இயக்கமாக மாற்ற பயன்படுகிறது. ஒரு லீனியர் ஆக்சுவேட்டர் ஒரு செட் லீனியர் பிளேனில் முன்னோக்கி மற்றும் பின்தங்கிய இயக்கத்தை உருவாக்க முடியும். நேரடி இயக்கம் தேவைப்படும் உணவு மற்றும் பானங்கள் செயலாக்க ஆலைகளில் காணப்படும் பெரும்பாலான உபகரணங்கள் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த நேரியல் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ரோட்டரி ஆக்சுவேட்டர்கள்: ரோட்டரி ஆக்சுவேட்டர்கள் ஒரு வட்ட இயக்கத்தில் நகரும். சுழலும் பாகங்களைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் ஒரு வட்ட விமானத்தில் ஒரு திருப்பு இயக்கத்தை முடிக்க ரோட்டரி ஆக்சுவேட்டரைக் கொண்டுள்ளன. கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் பந்து வால்வுகளில் ரோட்டரி ஆக்சுவேட்டர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு ரோட்டரி ஆக்சுவேட்டர் கொடுக்கப்பட்ட திசையில் சுழன்று கொண்டே இருக்கும், மேலும் அவை முன்னும் பின்னுமாக செல்லலாம். ரோட்டரி வால்வு ஆக்சுவேட்டர்கள் பெரும்பாலும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நேரியல் மற்றும் ரோட்டரி ஆக்சுவேட்டர்கள் ஒரு பொறிமுறையானது இயக்கத்தின் இரண்டு விமானங்களில் செயல்பட வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், கடிகார திசையில் மற்றும் எதிரெதிர் திசையில் சுழற்சி இயக்கங்கள் மற்றும் நேரியல் இயக்கம் மேலும் கீழும் தேவைப்படும்.

ஆறு வகையான ஆக்சுவேட்டர்கள் - ஆற்றலின் ஆதாரம்

ஆற்றல் மூலத்தின்படி வகைப்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு வகையான ஆக்சுவேட்டர்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன

நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள்: 

நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் இயந்திர இயக்கத்தை உருவாக்க சிலிண்டருக்குள் பிஸ்டனாக செயல்பட வெற்றிடம் அல்லது அழுத்த வாயுவைப் பயன்படுத்துகின்றன.

அழுத்தப்பட்ட வாயு ஒரு திசையில் நுழையும் ஒரு துறைமுகத்தைக் கொண்ட ஒற்றை-செயல்பாட்டு சிலிண்டர்கள் உள்ளன. அழுத்தப்பட்ட காற்று பிஸ்டனை ஒரு திசையில் நகர்த்துவதற்கு தூண்டுகிறது, இது பிஸ்டனில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு நீரூற்றை அழுத்துகிறது. இரட்டை-செயல்படும் சிலிண்டர்கள் நீரூற்று இல்லாமல் நீண்டு மற்றும் பின்வாங்கும் மற்றும் காற்று உள்ளே மற்றும் வெளியே நுழைய இரண்டு துறைமுகங்கள் உள்ளன.

நியூமேடிக்-இயங்கும் ஆக்சுவேட்டர்கள் விரும்பப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை பாதுகாப்பானவை, பொதுவாக வேகமானவை, செலவு குறைந்தவை மற்றும் சிறிய அழுத்த மாற்றங்களுடன் பெரிய அளவிலான முறுக்குவிசையை உருவாக்கக்கூடியவை. நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டரை இயக்குவதற்கு அதிக அழுத்தம் உள்ளதால், இந்த வால்வுகள் விரைவாக பதிலளிக்கின்றன, மேலும் முக்கிய கட்டுப்பாடுகளை உடனடியாக நிறுத்தி தொடங்க வேண்டிய பயன்பாடுகளில் விருப்பமான தேர்வுகளாகும்.

மற்ற பல பயன்பாடுகளில், நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் பெரும்பாலும் மின் நிலையங்களில் குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த பயன்படும் வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மின்சார இயக்கிகள்: 

எலக்ட்ரிக்கல் ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு இயக்கத்தை செயல்படுத்த மின் ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. எளிதில் கிடைக்கக்கூடிய ஆற்றல் மூலத்தால் இயக்கப்படுவதால், மின்சார ஆக்சுவேட்டர்கள் அதிக ஆற்றல் திறன் மற்றும் தூய்மையானதாகக் கருதப்படுகிறது.

மின் ஆக்சுவேட்டர்களில் உள்ள மிகப்பெரிய சிக்கல் என்னவென்றால், கடமை சுழற்சியில் தீவிர மாற்றங்கள் ஏற்பட்டால் அவை அதிக வெப்பமடையும். மந்தநிலை காரணமாக மெதுவான வேகம் சில பயன்பாடுகளில் குறைவான பிரபலத்தை உருவாக்குகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில பயன்பாடுகள் பட்டாம்பூச்சி அல்லது பந்து வால்வுகளின் திறப்பு மற்றும் மூடுதலில் உள்ளன. எலக்ட்ரிக்கல் ஆக்சுவேட்டர்கள் மேலும் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் ஆக்சுவேட்டர்கள் மற்றும் எலக்ட்ரோஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் ஆக்சுவேட்டர்கள்: 

இந்த ஆக்சுவேட்டர்கள் மின்சார சிக்னல்களை ரோட்டரி இயக்கங்கள், நேரியல் இயக்கங்கள் அல்லது இரண்டின் கலவையாக மாற்றுகின்றன. எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் ஆக்சுவேட்டர்கள் துல்லியமானவை, நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டவை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படும்.

எலக்ட்ரோஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள்: 

இந்த ஆக்சுவேட்டர்கள் மின்சாரத்தில் இயங்குகின்றன, ஆனால் ஒரு ஹைட்ராலிக் திரட்டிக்கு இயக்கத்தைக் கொடுக்கின்றன, இது இயக்கத்திற்கான சக்தியை வழங்குகிறது. இந்த ஆக்சுவேட்டர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தனி ஹைட்ராலிக் பம்ப் தேவையில்லை; இது செலவைக் குறைக்கிறது மற்றும் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது.

ஹைட்ராலிக் இயக்கிகள்:

ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களில் ஒரு உருளை அல்லது பிஸ்டனுடன் கூடிய திரவ மோட்டார் உள்ளது, இது இயந்திர இயக்கத்தை உருவாக்க ஹைட்ராலிக் சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப இயந்திர இயக்கம் நேரியல், சுழலும் அல்லது ஊசலாட்ட இயக்கமாக மாற்றப்படுகிறது.

திரவங்கள் கிட்டத்தட்ட அமுக்க முடியாதவை; அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் அடர்த்தி மாற்றங்கள் மிகக் குறைவு. இந்த காரணத்திற்காக, ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர் வால்விலிருந்து உருவாகும் முறுக்கு அளவு அதிகமாக உள்ளது, இது மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது. ஒற்றை-நடிப்பு ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர் வால்வுகள் உள்ளன, அவை பிஸ்டன்களின் ஒரு பக்கத்தில் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதை எதிர் திசையில் நகர்த்துகின்றன. தலைகீழ் இயக்கத்திற்கு ஒரு வசந்தம் அவசியம். மறுபுறம், இரட்டை-செயல்படும் ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் பிஸ்டனின் இருபுறமும் இருபுறமும் ஒரு இயக்கத்திற்கு அழுத்தம் கொடுக்கின்றன.

ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படும் சில பயன்பாடுகள் உயர் அழுத்த நீராவி விசையாழி குழாய்களுக்கான பிரதான நிறுத்தம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளில் உள்ளன.

காந்த இயக்கிகள்: 

காந்த இயக்கிகள் இயந்திர சக்தி, ஒரு சுழலும் அல்லது நேரியல் இயக்கம், தொடர்ச்சியான அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட இயக்கத்தை உருவாக்க காந்த விளைவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. காந்த ஆக்சுவேட்டர்கள் பலவிதமான HVAC பயன்பாடுகளில் திரவங்கள் மற்றும் நீராவியை அணைக்க அல்லது கலக்க காணப்படுகின்றன.

வெப்ப இயக்கிகள்:

 ஒரு வெப்ப இயக்கி, பிஸ்டன் மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் பொருளைப் பயன்படுத்தி வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு பதிலளிக்கும் வகையில் நேரியல் இயக்கத்தை உருவாக்குகிறது.

தெர்மல் ஆக்சுவேட்டர்கள், திரவக் கலவை மற்றும் திசைதிருப்பல் அவசியமான பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வெப்பநிலை நிலைப் புள்ளியின் அடிப்படையில் வால்வைத் திறக்கவோ அல்லது மூடவோ தேவைப்படும் பாதுகாப்பு மூடும் செயல்முறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெப்ப வால்வு ஆக்சுவேட்டர்கள் மின்சாரம் செயலிழந்தாலும் செயல்பட முடியும் மற்றும் குறுகிய சுற்றுகளுக்கு உட்படுத்தப்படாததால் நம்பகமானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்கும்.

சரியான ஆக்சுவேட்டரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஒவ்வொரு ஆக்சுவேட்டருக்கும் ஒரு தனித்துவமான நோக்கம் மற்றும் ஆற்றல் தேவை உள்ளது. சரியான வால்வு ஆக்சுவேட்டரைத் தேர்வுசெய்ய ஒவ்வொரு ஆக்சுவேட்டரும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

சரியான ஆக்சுவேட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்க, பின்வரும் புள்ளிகளைப் பார்க்கவும்:

பவர் சோர்ஸ்: சரியான வால்வு ஆக்சுவேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று கிடைக்கும் சக்தி மூலமாகும். தடையில்லா அழுத்த காற்று மூலத்தைக் கொண்ட ஒரு தொழில்துறை தளத்திற்கு, சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டராக இருக்கும். இருப்பினும், அழுத்தம் உள்ள காற்று இல்லை என்றால், நீங்கள் மின்சார அல்லது ஹைட்ராலிக் வகையை தேர்வு செய்யலாம்.

தேவையான இயக்கம்: ஒரு ஆக்சுவேட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க கருத்தில் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு தேவையான இயக்கம் ஆகும். உங்கள் உபகரணங்களுக்கு தேவையான இயக்கத்தின் வரம்பை - நேரியல், ரோட்டரி அல்லது இரண்டின் கலவையை - மற்றும் வால்வுக்கான சரியான ஆக்சுவேட்டரைத் தேர்வு செய்யவும்.

துல்லியம்: சில தொழில்களுக்கு மற்றவற்றை விட அதிக அளவிலான துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தேவை. குறிப்பிட்ட இயக்கங்களுக்கு நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் சிறந்த தேர்வாகும்.

பாதுகாப்பு - NEMA மதிப்பீடு தேவைகள்: வால்வு ஆக்சுவேட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பாதுகாப்பு மற்றொரு முக்கியமான காரணியாக இருக்க வேண்டும். ஆக்சுவேட்டர் எந்த வகையான சூழலில் பயன்படுத்தப்படும் என்பதை அறிவது முக்கியம். பாதுகாப்பை மேம்படுத்த NEMA ரேட்டிங் தேவையை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்து NEMA வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

NEMA அடைப்பு மதிப்பீடுகள் விளக்கங்கள்

மிகவும் பொதுவான NEMA மதிப்பீடுகள் NEMA 4, 4x மற்றும் 7 ஆகும்.

NEMA 4 உறைகள் உட்புறம் அல்லது வெளியில் இருப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டவை மற்றும் தற்செயலான தொடர்புக்கு எதிராக பணியாளர்களுக்கு ஒரு அளவிலான பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன, நீர் புகாதவை - விழும் அழுக்கு, மழை, பனி, பனி, காற்றில் வீசும் தூசி, தெறிக்கும் நீர் மற்றும் குழாய் இயக்கப்பட்ட நீர் - மற்றும் பனிக்கட்டியின் வெளிப்புற உருவாக்கம் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாப்பு.

NEMA 4X உறைகள் NEMA 4 போலவே இருக்கும், ஆனால் அரிப்பிற்கு எதிராக கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

NEMA 7 உறைகள் குறிப்பிட்ட அபாயகரமான நிலைமைகளைக் கொண்ட பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் வாயுக்களின் உள் வெடிப்பின் விளைவாக ஏற்படும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் மற்றும் வெடிப்பு, ஹைட்ரோ-ஸ்டேடிக் மற்றும் வெப்பநிலை வடிவமைப்பு சோதனை விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கும்.

உதாரணமாக, பாதுகாப்பு உறைகள் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் இல்லாமல், நீர் ஆதாரத்திற்கு அருகில் மின்சார இயக்கியை இயக்குவது ஆபத்தானது.

ஆக்சுவேட்டரை பராமரித்தல்

செயல்படும் வால்வுகள், மற்ற தொழில்துறை ஆலை உபகரணங்களைப் போலவே, அபாயகரமான சூழல்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர். அனைத்து வால்வு ஆக்சுவேட்டர்களும் தடுப்பு பராமரிப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்:

வால்வு ஆக்சுவேட்டர்களின் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்கவும்.

ஆக்சுவேட்டரின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கவும்.

ஏதேனும் சிக்கல்கள் ஏற்படுவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிந்து செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும்.

பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கவும்.

பெரிய பணிநிறுத்தங்கள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கவும்.

ஆக்சுவேட்டரைப் பராமரிக்கும்போது பின்வரும் புள்ளிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

உங்களின் ஆக்சுவேட்டர்கள் தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானம் உள்ளதா என அவ்வப்போது வெளிப்புறமாக ஆய்வு செய்யவும்.

கசிவுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவ அளவுகளை சரிபார்க்கவும். உங்கள் ஆக்சுவேட்டரில் தளர்வான அல்லது சேதமடைந்த பாகங்களைக் கண்டால், அவற்றை மாற்றவும்.

தானியங்கு வரைபடங்கள் மற்றும் வெளியீட்டு கணக்கீட்டை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்.

ஆக்சுவேட்டர்கள் பல தொழில்துறை மற்றும் பிற பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆக்சுவேட்டர் பயன்பாட்டின் நோக்கத்திற்காக சரியான பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் தேவைகளை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.